热缩膜包装机的使用技巧
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随着饮料业、啤酒业的快速发展，收缩膜包装已经代替传统捆扎技术，收缩机也已经被广泛应用。使用收缩机究竟有哪些技巧呢，上海奉业为您详细介绍一下：
热缩膜包装机使用技巧有哪些？收缩机三大机构的使用和调整：
（一）、收缩机温度的调整：
PE收缩机功率一般比较大在20—40KW左右，设置的温度也比较高，一般在180°-220°左右，根据材料的厚度、输送产品的速度、运风风量的大小、温度高低设置也有不同，产品不耐高温的可以使用低温度，采用薄收缩膜。收缩膜厚的话温度需要加高，收缩机功率也需要选择大点的。输送产品速度加快温度相应加高，反之减低，运风风量加大温度相应降低，反之升高。POF、PVC收缩机功率一般在5—20KW，温度一般设置在140℃—160℃左右 调整和PE收缩机基本一样。
（二）、输送带速度调整：
输送大部分厂家会使用变频器、电子调速器来控制速度。产品长的话速度必须要慢，收缩机输送要长，一般调至在20m/min-60m/min 如果产品对收缩效果要求非常高的话，建议使用较长的收缩机，采用低温慢输送来满足收缩效果。选择功率比较大的机型。温度设置高输送速度需要加快，反之降慢。运风风量小输送速度减慢，反之加快。
（三）、风流量的调整：
风量大小一般使用变频调速，控制电机的转速。但很多收缩机没有这种功能，功能强的还有风向的调整，有效的把热风吹到产品需要收缩的位置，风量大小对收缩效果也影响很大，风量太大收缩膜瞬间受热，膨胀很容易导致收缩后爆口影响收缩效果。风量太小短时间内膜没收缩好 表面会出现鱼鳞纹。风量的大小和风轮大小、角度也有关系。温度越高风量调小，反之调大，速度越快风量调大，反之调小。
所以说收缩机发热机构、吹风机构、输送机构调整都是相互的，改变一项的参数会影响到其它的参数设置，具体细节还要根据产品特性、收缩材料种类和厚度、产能的要求等来细微调整各参数，以此达到收缩表面光滑美观，收缩后无爆口、褶皱、等现象。
购买后安装技巧：
热收缩包装机的消耗功率很大，所以输入电源的功率必须大于收缩机铭牌上的标称功率，否则容易烧毁线路或电器元件。而且必须可靠接地，以保护人身的安全。
每台机器出厂时均附有一根连接电源的电缆线，其端头引线部分带有电源的识别符号，必须正确连接，违章操作可能导致触电。
当机器规定电压为三相380V电源时，必须同时输入零线，即标准的三相四线制其他的包装设备也如此像真空包装机。否则机器不能正常工作，而且极易烧毁内部电器部件。
特别注意机器一定要水平安装，否则将缩短电热管的使用寿命。对网带传送的机器而言，其倾斜安装将导致输送带偏离中心。
如果机器连续使用三个月以上时，应对收缩室的耐温电线进行检查，根据其老化程度，酌情更换。
一般机器工作时，操作人员的手掌等部位不允许与机器的运转部位相接触，特别是收缩室内部的温度极高，很容易烫伤。
如果包装结束的时候，一定要先关闭加热开关，让输送电机和风机电机运行10分钟左右后，再把整个电源切断。
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